Volumetrische und gravimetrische dosierung
Komplette Dosierlösungen für diskontinuierliche und kontinuierliche Prozesse
Wir entwickeln und fertigen ein umfassendes Sortiment an Pulverdosierern und Mikrodosierern für die präzise Dosierung von Pulvern und Granulaten.
Eine Lösung mit zylindrischem Trichter und Flachbodenauslauf wurde für alle Pulverarten – von frei fließenden bis hin zu klebrigen – sowie für unterschiedliche Prozessanforderungen standardisiert.
Die zylindrischen Trichter haben Durchmesser von 250 bis 800 mm und können somit an die Kapazitätsanforderungen des Kunden angepasst werden.
Dosiertechnik
- Die Größe und das Profil der Schnecke oder Spirale werden entsprechend der Fließfähigkeit des Produkts und dem gewünschten Durchsatz ausgewählt
- Volumetrische oder gravimetrische Steuerung, je nach erforderlicher Dosiergenauigkeit
- Konzipiert für den Einsatz im Chargen- oder kontinuierlichen Betrieb
Grundsätze der Dosierung |
Leistung und Genauigkeit |
|---|---|
| Die volumetrische Dosierung basiert auf einer geregelten Drehzahl, wobei von einer konstanten Schüttdichte und einer konstanten Fließfähigkeit des Produkts ausgegangen wird. | Volumenmodus: Steuerung ohne Rückkopplung, typische Genauigkeit ca. ±5 % |
| Bei der gravimetrischen Dosierung werden die Gewichtsdaten der Wägezellen in Echtzeit ausgewertet. Bei der kontinuierlichen Dosierung regelt ein PID-Regler die Durchflussmenge in einem geschlossenen Regelkreis. | Gravimetrischer Modus: Rückkopplungsregelung, Genauigkeit typischerweise ≤ ±2%, abhängig vom Produktverhalten und der Systemabstimmung. |
Motor- und Steuerungsoptionen
Unsere Dosierer sind mit leistungsstarken Antrieben ausgestattet:
- Dreiphasige Drehstrom-Asynchronmotoren, ausgerüstet mit Frequenzumrichtern und zusätzlicher Servolüftung – die Mindestdosiermenge der Schnecke entspricht 1/10 der maximalen Dosiermenge
- Bürstenlose Motoren mit speziellen Antrieben für einen noch größeren Dosierbereich mit einem Mindestdosierwert von 1/20 des maximalen Durchflusses.
Durch die Einstellung von Drehzahl und Durchflussmenge lässt sich das Gerät optimal an die Materialeigenschaften und an die erforderliche Präzision anpassen.
Steuerungssysteme und Automatisierung
- Vollständig konfigurierbare SPS-basierte Steuerungen
- HMI-Touchscreen für Rezeptur-Einstellung, Überwachung und Diagnose
- Unterstützung für Mehrkomponenten-Dosierung, Chargen- oder Dauerbetrieb
- Integration in Industrie-4.0-Systeme
| Modell | Max. Volumen (Liter) | ⌀A mm | ⌀B mm von–bis | ⌀C mm von–bis | ⌀D mm von–bis | E mm von–bis | F mm von–bis | G mm von–bis | H mm von–bis | I mm von–bis | L mm von–bis | M mm von–bis | ⌀N mm von–bis |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DOS.250 | 30 | 250 | 50 200 |
40 50 |
40 100 |
400 600 |
600 800 |
650 850 |
300 1000 |
90 150 |
900 1600 |
400 500 |
250 300 |
| DOS.400 | 50 | 400 | 50 200 |
40 50 |
40 100 |
400 600 |
700 1000 |
750 1050 |
300 1000 |
145 200 |
900 1600 |
540 600 |
400 480 |
| DOS.450 | 70 | 450 | 50 200 |
50 70 |
50 100 |
400 600 |
1000 1300 |
1050 1350 |
500 1000 |
180 250 |
1000 1700 |
700 900 |
450 510 |
| DOS.500 | 100 | 500 | 50 250 |
50 80 |
50 100 |
400 600 |
1000 1500 |
1050 1550 |
500 1000 |
180 250 |
1000 1700 |
750 950 |
500 570 |
| DOS.600 | 200 | 600 | 50 250 |
80 114,3 |
80 150 |
500 1000 |
1100 1800 |
1150 1850 |
550 1200 |
200 300 |
1100 1750 |
800 1000 |
600 670 |
| DOS.800 | 350 | 800 | 50 300 |
80 114,3 |
80 150 |
500 1000 |
1100 1800 |
1150 1850 |
600 1300 |
250 350 |
1100 2000 |
1000 1200 |
800 860 |
Anpassung und Konformität: ATEX-Dosierer und -Mikrodosierer
Auf Anfrage können die Dosierer gemäß folgenden Vorschriften gefertigt werden:
- ATEX-Richtlinie 2014/34/EU für Zone 2 – 22 und Zone 1 – 21
- Anforderungen an lebensmitteltaugliche Konstruktionen und Kontaktmaterialien gemäß Verordnung (EG) Nr. 1935/2004
- Chemische Kompatibilität
- Optionen für satinierte oder polierte Oberflächen
DOSIERLEISTUNGSBEREICH
Die mit volumetrischen und gravimetrischen Dosierern erreichbaren Kapazitäten und Dosiermengen reichen von wenigen hundert Gramm pro Minute bis zu mehreren hundert Kilogramm pro Stunde.
Die Auswahl der Dosierer-Modelle und -Komponenten erfolgt bei der Auslegung auf der Grundlage der Dichte, Fließfähigkeit und Abrasivität des Produkts sowie der räumlichen Gegebenheiten.
Mögliche Konfigurationen der Gimat Pulverdosierer
Gravimetrischer Spiraldosierer mit Lagertrichter von 50 Liter Volumen und Flachboden-Austragsrührwerk für schwer gleitende Lebensmittelpulver. Gravimetrische Batch-Dosierung von feinem Salz in einen Auflöser zur Erzeugung von Salzlake.
Mikrodosierer für Feinpulver, ausgeführt für besonders leichte Reinigung, Durchmesser 250 mm. Entwickelt sowohl für die volumetrische als auch für die gravimetrische Dosierung. Antrieb der Dosierschraube durch bürstenlosen Motor, um eine extrem genaue und sorgfältige Kontrolle auch bei geringen Stundendurchsätzen zu ermöglichen.
Volumendosierer aus Edelstahl AISI 304 zur Dosierung von Kalkhydrat in einen Abgasabzugskanal.
Gravimetrische Mehrkomponenten-Dosierstation: Automatisches Befüllen eines Behälters mit drei abgewogenen Komponenten und Absaugung des beim Befüllen entstehenden Staubs. Automatisches Be- und Entladen des Behälters. Befüllung mittels pneumatischer Förderung
Sackentleerungstrichter, Durchmesser 800 mm, Fassungsvermögen 300 Liter, montiert auf Wägezellen zur Herstellung einer Pulverdosiereinheit.
Dosierung von Lebensmittel-Pulvern mittels einer Zellenradschleuse und einen gravimetrischen Schnecken-Mikrodosierer in einen vertikalen 200 Liter Bandmischer auf Ladezellen. Zur Optimierung der Anlagenzykluszeiten ist ein darunterliegender Puffertrichter mit gleichem Fassungsvermögen vorgesehen.