Horizontalmischer
Die horizontalen Bandmischer von GIMAT werden aus Edelstahl AISI 304 (W-Nr. 1.4301) oder AISI 316 (W.Nr. 1.4404) mit anwendungsgeeigneten Oberflächenbehandlungen hergestellt.
Der mit starken Blechen ausgestattete Trog ist außerdem gerippt, um den Belastungen während des Mischvorgangs standzuhalten, der dank des speziellen vierspurigen Bandes und der vier gekreuzten Strömungen schnell und gleichmäßig verläuft.
Diese Pulvermischer sind für die industrielle Mischung von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern ausgelegt. Sie gewährleisten eine hohe Mischhomogenität, Prozesseffizienz sowie eine optimale Integration in Anlagen für Schüttguthandling und Pulverfördertechnik in der Lebensmittel-, Chemie- und Kunststoffindustrie.
- 1. Pendel-Kugellager
- 2. Drehbare Staubdichtungen, von außen abnehmbar
- 3. - 5. Gehäuse
- 4. Mischband-Welle
- 6. Flexible Gitterkupplungen
- 7. Induktiver Sensor mit Drehzahlkontrolle
- 8. Getriebemotor
- 9. - 12. Mischergehäuse aus Metall
- 10. Elektropneumatisches Auslassventil
- 11. Auslass-Stutzen
- 13.Manuelle Verschlüsse
- 14. Sicherheits-Schalter
- 15. Vollständig öffnende Klappe
Bandmischer Design
Das Mischsystem mit Doppelband (Innen- und Außenband) und gegenläufigen Materialströmen sorgt für:
- schnelle und gleichmäßige Pulvermischung
- hohe Mischgüte und Reproduzierbarkeit
- zuverlässige Homogenisierung unterschiedlicher Chargen
Die von GIMAT gebauten horizontalen Bandmischer haben ein Volumen von 340 bis 3.500 Litern und eine variable Leistung, die je nach Anwendung von 3 kW bis 30 kW reicht. Verschiedene Abmessungen und Kapazitäten können ebenfalls berücksichtigt und geliefert werden.
Die Direktübertragung (mittels eines Kegelstirnradgetriebemotors mit integrierter elastischer Kupplung mit Torsionsflexibilität) gewährleistet:
- Hohe Leistung und Energieeffizienz der gesamten kinematischen Kette
- Extrem leisen und vibrationsarmen Betrieb
- Reduzierung von Stoßbelastungen und längere Lebensdauer der Komponenten
Der Getriebemotor wird über einen vektorgeregelten Frequenzumrichter gesteuert. Dies ermöglicht:
- Sanften Anlauf auch unter Volllast
- Variable Regelung der Mischgeschwindigkeit
- Optimierung des Mischprozesses entsprechend den Eigenschaften der zu mischenden Pulver und Schüttgüter
Lagerung und rotierende Dichtungseinheit
Die Halterungen für das Mischband sind mit oszillierenden Lagern ausgestattet, die auf speziellen dicken, höhenverstellbaren Platten installiert sind, um ein perfektes Spaltmaß zwischen Rotor (Band) und Mischtrog zu erreichen und das Spiel zwischen den statischen und rotierenden Teilen auf ein Minimum zu reduzieren. Auf diese Weise wird die Mischeffizienz verbessert und die nach der Entleerung verbleibenden Produktrückstände werden auf ein Minimum reduziert.
Die Stopfbuchspackungen auf der rotierenden Welle verfügen über einen automatischen Verschleißausgleich durch Vorspannfedern. Die gewählte Lösung garantiert eine erhebliche Reduzierung der Wartungsarbeiten, wodurch Maschinenstillstandszeiten verringert und die Betriebszuverlässigkeit erhöht werden.
Die Möglichkeit, die Packungsringe von außen auszutauschen, ermöglicht eine schnelle Wartung und Reinigung der gesamten rotierenden Dichtungseinheit und reduziert das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Materialmischungen.
Besonderheiten und Zubehör
- Elektrische Steuertafel
- Tragrahmen zur Erhöhung des Abstandes Boden/Auslass
- Wägesystem mit Ladezellen
- Befüllen und Entleeren mit flexibler oder starrer Förderschnecke von GIMAT
- Mischer geeignet für pneumatische Vakuumbefüllung
- Integrierte Sackentleerstationen
Auf Anfrage sind Sonderausführungen erhältlich, die der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU für die Zonen 2-22 und 1-21 sowie der MOCA-Richtlinie 1935/2004 entsprechen.
Modelle
| Modell | Geometriches Volumen (l) | Nutzvolumen (l) | Max Belastung (kg) | Richt-Leistung (kW) | A | B | C | D | E | F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HMX.340 | 425 | 340 | 340 | 3 | 1150 | 905 | 625 | 1010 | C=1025 MG=790 | 1870 |
| HMX.550 | 700 | 550 | 550 | 4 | 1290 | 1095 | 760 | 1220 | C=1140 MG=900 | 2060 |
| HMX.1000 | 1235 | 1000 | 1000 | 9.2 | 1570 | 1365 | 950 | 2640 | C=1310 P=1210 | 1020 |
| HMX.1500 | 1850 | 1500 | 1500 | 11 | 1660 | 1515 | 1080 | 2870 | C=1445 P=1330 | 2890 |
| HMX.2000 | 2515 | 2000 | 2000 | 15 | 1925 | 1650 | 1210 | 3050 | P=1445 | 3190 |
| HMX.3500 | 4455 | 3500 | 3500 | 30 | 2215 | 1810 | 1400 | 3880 | P=1655 | 3880 |
Andere Abmessungen auf Anfrage.
C = Öffnung Klappe mit Gegengewicht
P = Öffnung Klappe mit pneumatischem Zylinder
MG = Öffnung Klappe mit Gasfeder
Mögliche Konfigurationen der Gimat Horizontalmischer
Die horizontalen Bandmischer können mit Deckeln und Inspektionsöffnungen, Sackaufgaben für Pulver, Ausführungen für pneumatische Förderung im Vakuum sowie mit zentralem, manuell oder pneumatisch betätigtem Austrag ausgestattet werden.
Horizontaler Bandmischer mit 3500 Litern Nutzvolumen, ausgestattet mit zwei oberen Sackentleerstationen und zentraler Inspektionsklappe für Reinigungsarbeiten. Geeignet für die Lebensmittelindustrie und konform mit MOCA 1935/2004. Tragrahmen auf Wägezellen für eine präzise Verwiegung des Mischguts. Sonderausführung für HMX.2000 und HMX.3500.
Horizontaler Bandmischer mit 2000 Litern Nutzvolumen zur Mischung von Lebensmittel- und Chemiepulvern, ausgestattet mit doppelt öffnenden oberen Inspektionsklappen. Die Innenflächen des Mischbehälters sowie des Bandwendels sind poliert, um die Reinigung und Inspektion der Mischkammer zu erleichtern. Mischbehälter und obere Inspektionsklappen sind verstärkt ausgeführt, um die pneumatische Vakuumbeladung von Pulvern zu ermöglichen.
Mischer geeignet für die Beschickung von Pulvern mittels pneumatischer Vakuumförderung oder Schneckenförderer. Ausgestattet mit gegengewichtunterstützter Inspektionsklappe zur einfachen Reinigung und Wartung sowie festem Einlaufteil mit Beschickungsstutzen. Verfügbar mit integrierter Sackentleerstation inklusive Staubabsaugung und automatischer Druckluft-Abreinigung der Filterpatronen im Gegenstromverfahren.
Horizontaler Bandmischer mit 1000 Litern Nutzvolumen, ausgestattet mit gasfederunterstützter Hauptklappe, Sackauflagegittern und zusätzlicher Inspektionsklappe mit Gegengewicht. Die vereinfachte Lösung ermöglicht eine effiziente manuelle Beschickung von Mischern, die überwiegend dieselbe Produktmischung mit granulatförmigen Produkten verarbeiten. Die doppelt öffnenden, gasfederunterstützten Inspektionsklappen sowie die Sackauflagegitter ermöglichen zudem die gleichzeitige manuelle Beschickung durch zwei Bediener.
Horizontaler Bandmischer mit 550 Litern Nutzvolumen für Kunststoff- und Chemiepulver. Austrag über Klappenventil mit minimalem Produktrückstand (optional). Vollständig öffnende obere Inspektionsklappe mit Gasfedern für einen einfachen Produktwechsel und die Inspektion der Mischkammer.Die Bandwendel mit Abstreifern verhindert Produktanhaftungen und Materialschichtungen am Boden und an den Seitenwänden der Mischkammer.
Horizontaler Bandmischer mit 340 Litern Nutzvolumen zur Mischung von Getreide für die Herstellung von Mehrkorn-Reiswaffeln mit Flüssigkeitszugabe. Vollständig öffnende obere Inspektionsklappe mit Gegengewicht für einfache Reinigung und Kontrolle der Mischhomogenität. Austrag mittels flexiblem Schneckenförderer zur Erhaltung der Mischqualität und schnellen Befüllung von Puffersilos gleicher Kapazität. Leistung bis zu 3–4 Chargen/Stunde, abhängig von der Anlagenkonfiguration.
ANWENDUNGS-BEREICHE
Schauen Sie sich die möglichen Anwendungen der horizontalen Mischer von Gimat in verschiedenen Industriezweigen an.
HORIZONTALE MISCHER FÜR UNTERNEHMEN AUS DEM LEBENSMITTEL-SEKTOR
HORIZONTALE MISCHER FÜR UNTERNEHMEN AUS DEM CHEMIE-SEKTOR
Auf unserem YouTube-Kanal finden Sie Anwendungsbeispiele unserer Pulver-Mischer sowie Komplett-Anlagen, die von Gimat entwickelt und hergestellt wurden.